PCM-CL反应型胶粘剂聚合物预铺防水卷材采用共聚物树脂聚合物片材(HDPE、LDPE、EVA、PVC、ECB、TPO)为主防水层，通过在其上表面或下表面涂上一层具有蠕变功能的橡胶沥青自粘材料，再涂上硅油防粘隔离膜制成。根据需要，聚合物片材可以通过复合结构增强，以形成增强的聚合物防水膜。

一、主要特点

双防线单层线圈：PCM线圈是由聚合物片材和自粘线圈复合而成，具有两种防水材料的优点，大大提高了耐穿刺性、耐候性、自愈性、耐高低温性等。具有更好的物理性能和更稳定的化学性能。

可靠搭接，解决了隧道和冬季施工中的难题：PCM线圈不仅可以自粘，还可以全焊纵横搭接。虽然冬季环境温度很低时材料粘度不好，但可以全焊搭接，不会影响卷材防水层的整体性和质量。

多种施工方法：可根据现场情况选择预铺、湿铺、干铺、悬挂、机械固定等施工方法；结构灵活，效果极佳。

堵根自愈能力：PCM线圈具有橡胶的回弹性和超强的自粘能力，对指甲等尖锐物体有很好的包覆效果。在施工过程中，线圈被砂钉等硬物刺穿后可以自行愈合。它具有挡根功能，特别适合种植屋顶。

超级“水锁”功能：PCM线圈与基面附着力强，可将线圈损坏导致的渗漏限制在局部范围内，避免防水层整体失效。

对基层条件要求低，简单快捷：PCM线圈施工不受基层平整度影响，也可在湿基层上施工，施工自由度高，不受天气影响，可大大缩短工期，节约成本。

安全环保：PCM卷材及配套产品不含有机溶剂，施工现场无使用明火现象。整个施工过程消除了对环境的潜在危害，节约了能源。

大卷材宽度卷材宽度可达2.2m，减少搭接施工时间，加快施工进度。

二、施工面要求

1、基层表面应平整、干净、坚固、无明水，施工前，基层上的灰尘、碎石、杂物、工具和砂浆疙瘩应在施工过程中随时清除和清理。

2、基层大面必须平整，局部不平整、松散的部分应找平或刨平重新填补，凹陷处用聚合物水泥砂浆修补平整，薄时可用聚合物水泥浆涂刷。

3.内角和外角用聚合物水泥砂浆涂刷成弧形，内角半径R50mm，外角半径R20mm；也可以45度斜角上漆。

聚合物预铺卷材与湿法或火法卷材相比，对基层表面要求较低，但最好满足防水施工的四大要素：平整、清洁、牢固、无清水。

地下室底板防水施工技术(1.2厚PCM-CL反应粘结聚合物预铺防水卷材(附聚合物P砂)(预铺防粘))。

三、工艺流程

基层清理修补空铺卷材长短边搭接节点加固处理揭开卷材隔离膜并绑扎钢筋检查修补、质量验收地坪及面层施工。

四、施工要点

1、基层清理、修补：

用铲子、扫帚等工具清理基面的灰尘、浮沙、杂物，基面无清水。阴角用水泥砂浆抹成圆弧，阴角半径R50毫米，阳角半径R20毫米.基面应坚实、平整、清洁，无灰尘、油污和清水。

2.空线圈敷设：

立面钉固防水卷材：固定点距卷材边缘20mm，钉距不大于500mm，钉长不小于30mmm

采用干粘合搭接，并去除搭接处的线圈隔离膜。长边和短边的搭接宽度不得小于80毫米。特别注意钉孔的搭接覆盖，用小滚筒压实。天气寒冷时，可用热风枪加热搭接用卷材的粘结层。

4.加强节点处理：

大面积卷材铺空后，按规范要求加强接头部位，如阴阳角、变形缝、后浇带、管桩上口等。宽度不小于500mm。

5、揭除卷材隔离膜，绑扎钢筋：

将卷材长度边搭接隔离膜揭除干净后，安排钢筋操作人员进场。

现场钢筋绑扎。

6.检查、修理和质量验收：

是的，用过。

卷材面进行检查，撕裂、刺穿、破损等缺陷处清理干净，并加宽100mm重新铺贴卷材。检验合格后立即安排质量验收，以便进行下一道工序。

7、底板及面层施工：

验收合格的防水层，应尽快浇筑底板混凝土，并按设计要求施工面层。施工完成后将现场清理干净，做到工完场地清。

接下来是高分子预铺卷材施工中的重点难点，以下是目前遇到的问题的解决方案，大家可以讨论一下有没有其他更好的方案，或者可能遇到的其他难点。

(一)锚杆节点处理

(1.0厚RQ305活母胶晶(水泥基渗透结型防水剂)+1.2厚PCM-CL反应粘结型高分子预铺防水卷材(高分子P类附砂)+遇水膨胀止水胶)

1、基面清理：

施工前将锚杆表面及底部灰尘、浮渣、松散层等杂物清理干净。基层应坚实、干净、平整，无尘土、无油污。

2、涂刷活母胶晶：

活母胶晶：水=4：1(重量比)配料，使用电动搅拌机搅拌5分钟，料中不含团粒即可。采用刮板施工，在锚杆周围300mm范围内涂刷，刮涂均匀，不露底、不堆积;一般刮涂2遍即可达到设计厚度，第二遍刮涂需在第一遍初凝后进行，前后两遍刮涂方向相互垂直。

3、检查修补：

检查所有涂层面有无漏涂情况，修补时将缺陷部位清理干净，刮涂修补至设计厚度即可。

4、涂层养护、质量验收：

防水涂层初凝后，开始进行洒水或喷雾养护，每天不少于3次，养护持续时间2至3天。

5、铺贴卷材：

将地下室底板施工所用的1.2厚高分子预铺防水卷材铺贴于锚杆周围表面，并与大面卷材紧密搭接，紧贴于锚杆钢筋底部。

6、套环压实、遇水膨胀止水胶密封处理：

将与锚杆边缘尺寸相符的套环紧密套于锚杆边缘，使其与卷材防水层和锚杆钢筋紧密接触，并压实。在套环顶部用遇水膨胀止水胶填塞密封处理，使其表面无孔隙，无缺陷处。

7、检查修补、验收：

检查所有防水层有无漏涂情况，修补时将缺陷部位清理干净，刮涂修补至设计厚度即可。

(二)桩头处理

(1.0厚RQ305活母胶晶(水泥基渗透结型防水剂)+1.2厚PCM-CL反应粘结型高分子预铺防水卷材(高分子P类附砂)+遇水膨胀止水胶)

1、基面清理：

施工前将桩头表面灰尘、浮渣、松散层等杂物清理干净。基层应坚实、干净、平整，无尘土、无油污。

2、涂刷活母胶晶：

活母胶晶：水=4：1(重量比)配料，使用电动搅拌机搅拌5分钟，料中不含团粒即可。采用刮板施工，在桩头周围300mm范围内涂刷，并涂刷至上部，刮涂均匀，不露底、不堆积;一般刮涂2遍即可达到设计厚度，第二遍刮涂需在第一遍初凝后进行，前后两遍刮涂方向相互垂直。

3、检查修补：

检查所有涂层面有无漏涂情况，修补时将缺陷部位清理干净，刮涂修补至设计厚度即可。

4、涂层养护、质量验收：

防水涂层初凝后，开始进行洒水或喷雾养护，每天不少于3次，养护持续时间2至3天。

5、铺贴卷材：

将地下室底板施工所用的1.2厚高分子预铺防水卷材铺贴于桩头周围表面，并与大面卷材紧密搭接，紧贴于桩头底部边缘。

6、遇水膨胀止水胶密封处理：

在卷材与桩头底部边缘用遇水膨胀止水胶填塞密封处理，使其表面无孔隙，无缺陷处。

7、检查修补、验收：

检查所有防水层有无漏涂情况，修补时将缺陷部位清理干净，刮涂修补至设计厚度即可。

(三)侧墙与底板搭接处

(1.2厚PCM-CL反应粘结型高分子预铺防水卷材(高分子P类附砂)+1.5厚PCM-CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材(高分子膜)+PCM-CL防水密封膏)

1、基面清理：

施工前将底板与侧墙交接处表面灰尘、浮渣、松散层等杂物清理干净。基层应坚实、干净、平整，无尘土、无油污。

2、铺贴底板高分子预

铺防水卷材：

按预铺反粘工艺，将底板高分子防水卷材铺贴至边缘与侧墙交接处，紧贴于边缘。铺贴应平整、均匀、无缺陷。

3、铺贴侧墙高分子湿铺防水卷材并密封：

按照湿铺工艺，将侧墙高分子湿铺防水卷材铺贴至交接处，并预留300mm搭接于底板卷材表面，卷材搭接处应压实平整，使其内部无空鼓。搭接收头处用PCM-CL防水密封膏密封。

4、防水层检查修补、质量验收：

对卷材进行检查，有破损的地方进行修补，一般采用比破损面积大100mm的同种卷材进行修补。防水层完工后应尽快进行质量验收。