地下防水工程必须由具有相应资质的专业防水施工队伍施工，主要施工人员应持有建设行政主管部门或其指定单位颁发的执业资格证书。摘要：针对地下防水工程中容易出现的三大渗漏问题，分析了原因，并给出了对策，以供参考。

一、施工缝渗漏。

现象

施工缝处混凝土疏松，骨料集中，接缝明显，裂缝处漏水。

原因分析

1)施工缝位置不当。

2)在支模和绑扎钢筋过程中，落入缝内的杂物未及时清除。浇筑上层混凝土后，新老混凝土之间形成夹层。

3)浇筑上层混凝土时，施工缝未按要求处理，上下混凝土无法牢固粘结。

4)钢筋过密，内外模间距狭窄，混凝土浇筑困难，施工质量难以保证。

证书。

5)下料方法不当，骨料集中在施工缝处。

6)地面浇筑混凝土时，由于工艺衔接等原因，新老接缝会出现收缩裂缝。

管理

1)根据渗漏和水压情况，采用促凝灌浆或三聚氰胺灌浆进行封堵。

2)无渗漏的施工缝，沿缝切成八字形凹槽，清除松动石子，擦洗干净，用素水泥浆打底，抹1: 2.5水泥砂浆找平压实。

二、裂缝渗漏。

现象

混凝土表面存在不规则收缩裂缝，贯穿混凝土结构，造成漏水。

原因分析

1)混凝土搅拌不均匀，或掺入的水泥品种不同，导致因收缩不同而产生裂缝。

2)设计中没有适当考虑土的侧压力和水压力，结构缺乏足够的刚度。

3)由于设计或施工造成的局部断裂或环形裂纹。

管理

1)采用促凝浆或三聚氰胺灌浆堵漏。

2)对于无渗漏的裂缝，可采用砂浆或水泥灌浆法。

3)对于结构中的环形裂缝，可采用埋地橡胶止水带、后埋地止水带、粘接氯丁橡胶片和涂刷式。

氯丁片等方法。

三是管道穿墙(地)渗漏。

现象

常温管、热管、电缆穿墙(地)时与混凝土分离，造成裂缝、漏水。

原因分析

1)墙(地)管道周围混凝土浇筑困难，振动不密实。

2)穿墙(地)管道表面的腐蚀层未仔细清除，导致穿墙(地)管道无法与混凝土紧密粘结。

3)墙(地)管接口不严密或使用带缝管。水渗入管道后，又从管道中流出。

4)施工或使用过程中，穿墙(地)管道因振动松动，与混凝土产生缝隙。

5)热管穿墙部分结构处理不当，在温差作用下，由于前后伸缩变形，导致管道脱离结构，产生裂缝。

管理

1)水压较低的常温管道穿墙(地)漏水，采用直接封堵法：沿裂缝处凿出八字形坡槽，并用水泥砂浆压实。达到强度后，表面应做防水层。

2)常温管道穿越高水压墙(地)漏水，采用直接封堵法：沿裂缝处刻八字坡槽，挤水泥砂浆时同时设置线孔或钉孔，使漏水沿孔流出。检查无渗漏后，沿凹槽抹一层素砂浆和一层砂浆。等它有强度后，按1)堵住漏水孔，最后做好整个裂缝防水层。

3)热管内壁漏水时，可凿出穿管孔，预制半圆形混凝土

措施配制而成，其抗渗等级不得小于P6。其试配混凝土的抗渗等级应比设计要求提高0.2Mpa。

2. 用于防水混凝土的水泥品种宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，采用其他品种水泥时应经试验确定。宜选用坚固耐久、粒形良好的洁净石子，其最大粒径不宜大于40mm。砂宜选用坚硬、抗风化性强、洁净的中粗砂，不宜使用海砂。用于拌制混凝土的水，应符合相关标准规定。

3. 防水混凝土胶凝材料总用量不宜小于320kg/m³，在满足混凝土抗渗等级、强度等级和耐久性条件下，水泥用量不宜小于260kg/m³；砂率宜为35%～40%，泵送时可增至45%；水胶比不得大于0.50，有侵蚀性介质时水胶比不宜大于0.45；防水混凝土宜采用预拌商品混凝土，其入泵坍落度宜控制在120～160mm，坍落度每小时损失值不应大于20mm，总损失值不应大于40mm；掺引气剂或引气型减水剂时，混凝土含气量应控制在3%～5%；预拌混凝土的初凝时间宜为6～8h。

4. 防水混凝土拌合物应采用机械搅拌，搅拌时间不宜小于2mim。

5. 防水混凝土应分层连续浇筑，分层厚度不得大于500mm。并应采用机械振捣，避免漏振、欠振和超振。

6. 防水混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝。当留设施工缝时，应符合下列规定：

① 墙体水平施工缝不应留在剪力最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。拱（板）墙结合的水平施工缝，宜留在拱（板）墙接缝线以下150～300mm处。墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。

② 垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结合。

7. 施工缝应按设计及规范要求做好施工缝防水构造。施工缝的施工应符合如下规定：

① 水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，然后铺设净浆或涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料等材料，再铺30～50mm厚的1:1水泥砂浆，并应及时浇筑混凝土。

② 垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，再涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料，并应及时浇筑混凝土。

③ 遇水膨胀止水条（胶）应与接缝表面密贴；选用的遇水膨胀止水条（胶）应具有缓胀性能，7d的净膨胀率不宜大于最终膨胀率的60%，最终膨胀率宜大于220%。

④ 采用中埋式止水带或预埋式注浆管时，应定位准确、固定牢靠。

8. 大体积防水混凝土宜选用水化热低和凝结时间长的水泥，宜掺入减水剂、缓凝剂等外加剂和粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料。在设计许可的情况下，掺粉煤灰混凝土设计强度等级的龄期宜为60d或90d。高温期施工时，入模温度不应大于30℃。混凝土内部预埋管道，进行水冷散热。大体积防水混凝土应采取保温保湿养护，混凝土中心温度与表面温度的差值不应大于25℃，表面温度与大气温度的差值不应大于20℃，养护时间不得少于14d。

9. 地下室外墙穿墙管必须采取止水措施，单独埋设的管道可采用套管式穿墙防水。当管道集中多管时，可采用穿墙群管的防水方法。