随着社会经济的发展，真石漆产品的稳定性越来越好。然而，纵观真石漆行业，真石漆的色差一直是真石漆施工中的第一个常见质量问题，涉及从原材料来源到后续施工的方方面面。这不能仅靠外力来解决，在真正的石漆施工过程中，需要处处小心。接下来，柯宝建材将与您分享影响真正石材涂料的色差因素。

因素1:不同矿源同色彩砂的色差

谈到真石漆的色差，首先是原材料彩砂的色差，这是主要原因。在不同的地区，不同的矿源，即使是相同的颜色系统，色差也是非常大的。以菊花黄为特例，不同矿源与不同矿源之间的色差比较极其明显。因此，当客户向真正的石漆制造商(作为负责任的制造商)下订单时，他们会建议客户大量购买同一批或根据计划数量留出余量，以防止真正的石漆需要重新进货，并在废料过多的情况下造成色差，这是一个显而易见的原因。不同的矿源有一定的色差，但即使是同一矿源和不同批次，色差也是不可避免的。原因是彩砂是纯天然产品，它的形成取决于自然因素。因此，由于原材料获取位置的不同，不同批次存在色差。

因素2:生产过程造成的色差

如果源色差得到很好的控制，可以说色差可以最大限度的避免吗？当然不会。在生产过程中，不同容量的生产缸受到混合速度和混合时间的限制。由于粒径、乳液与彩砂的融合程度不同，真石漆的湿料也会有色差。为了最大限度地避免色差，扩大单缸生产能力已成为许多真石漆企业的主要任务。生产斧越大，对生产质量的控制就越严格。相反，许多制造商将生产轴线改为色差更严重的轴线，因为缸体太大，混合不够均匀，导致同一批次的色差问题。此外，使用大的生产斧，最大的风险是混合时间过长后会出现乳液破乳现象，导致真石漆的质量明显下降，将来还会出现加速老化、腿褪色等质量问题。然而，在湿膜条件下不能判断和发现破乳。因此，使用大型生产轴绝对不是明智之举。

因素3:施工不当造成的真石漆色差

在施工过程中，同一栋建筑应避免不同批次的原材料。这个原因前面已经提到过了。同时，为了更好地控制施工中的色差，同一墙面应喷涂相同厚度和相同施工工艺，以避免喷涂不均匀造成的人为色差。实际施工还包括光照和湿度的差异。因此，当构建相同的墙面时，整个墙面应在相应的时间段一起完成。建议不要在几天内完成施工，以尽量减少色差的影响。

除了这些主要因素，还有许多其他方面会造成相应的影响，如不同品牌面漆的混合使用，底漆和面漆之间色差过大。这些都可以在人力控制的范围内尽可能避免。因此，在实际施工中，每一个环节都要小心处理，以有效避免色差。

以上是柯宝建材分享的色差因素，影响真正的石漆。无论项目有多大或供应多少批次，都不会有色差。因此，为了解决真石漆批次的色差问题，有必要从根本上着手。我希望这会有所帮助