真石漆是当今最流行的外墙涂料之一。真石漆施工中有时会出现色差。真石漆的色差是指施工过程中喷涂出来的涂料颜色不均匀，从深到浅不等。真石漆色差的原因很多，“真石漆色差不一定是产品色差”。接下来，柯宝建材将与您分享真正石漆的色差。

1。“彩砂”生产原料的选择和控制是真石漆色差的最根本原因。天然彩砂是从天然彩砂中开采出来的，用人工设备粉碎，根据不同的粒度进行筛选和包装。由于不同的生长年限、矿石内外的日照程度等自然因素，同一地区有色砂矿石经过破碎加工后，色泽会有所不同，有些会有很大差异。不同矿区颜色相同的彩砂更难保证颜色的一致性。

批量生产颜色完全一致的真石漆有很多困难。同时，天然彩砂的天然颜色特性对彩砂制造商或下游真石漆制造商也有更严格的要求。一些大型彩砂制造商在发货时根据下游生产要求使用混合设备进行混合，保证了大批量彩砂颜色的一致性，但相应彩砂的供应成本也会相应增加，因此彩砂和彩砂制造商的选择和控制成为控制真石漆色差的基础。

二。“生产中的配色技术水平”为了购买已有的真石漆彩砂，要求生产和研究人员根据客户要求和现有的彩砂类型进行配色。与传统涂料不同，天然彩砂用于真石漆的配色。其形状的不规则性和涂膜的不均匀性决定了其颜色不能由专业分光光度计计算机配色设备进行修复，只有依靠配色工程师的经验才能进行人工配色和修复。这对混色工程师有相对严格的要求，如熟悉原材料、对色彩体验敏感、熟练准确掌握真石漆配方。

三。生产过程控制

真石漆的生产是根据小样品配方开发的，然后按比例扩大生产，然后根据客户要求进行修改。在生产原料的投料方法上应该做得恰当，有一个原则是先浅后深，先多后少，从浅到深容易，从深到浅难。对于数量较少、颜色较深的彩砂，材料扣除和补充的方法往往可以在很大程度上解决颜色校正的重复次数。同时，各种添加剂的添加和调整以及生产过程中的工艺控制相当精细。精确的工艺控制和丰富的生产经验相结合，是生产与样品颜色差异小、一致性高的真石漆的必要条件。

4。“真石”施工方法的色差也与施工方法和厚度密切相关。对于同一批真石漆或同一桶真石漆，喷涂和刮擦的颜色会略有不同。喷涂的真石漆漆膜质感强，分散均匀，颜色分散均匀。然而，刮削的效果是平坦的，并且倾向于收集具有大颗粒尺寸的沙粒。细砂很容易浮在表面，细砂成为主要颜色。当然，这取决于具体的施工要求和涂层效果。不同颜色的油漆或刮削厚度也有差异，因此施工时应保持方法的一致性，并尽可能做到施工均匀。尽量在同一墙面上使用同一批真石漆，并预留一桶或半桶进行维修。

以上是柯宝建材共有的真石漆色差问题。在真正的石漆施工中不要偷工减料。认真对待每一个环节，有效避免色差造成的不必要损失