外墙真石漆涂层及其涂层的病理状况可能发生在涂覆涂层之前、期间或之后。导致病理涂层的因素很多，有时很多因素相互作用，导致严重后果。

一般来说，涂层缺陷的主要因素如下:

1，真石漆，涂层本身的质量，涂层中使用的基材及其性能，基材与颜料和填料的比例，颜料和填料在基材中的细度和分散性，添加剂的选择和用量是否合适。

2。施工基础条件、基础材料、施工程序、表面粗糙度、湿度、基础材料酸度、维护周期、基础材料的适当处理、所用腻子的质量等。

3。涂层工艺、涂层厚度、施工程序、底漆和面漆是否匹配、重涂间隔等。

4、施工操作，施工前，涂料是否混合均匀，是否任意稀释，施工机械质量或操作是否正常，操作人员是否熟练掌握施工技术等。

5。施工环境和施工期间的气候条件。施工现场的条件，如温度、湿度、风雨、室内通风。涂层系统是否选择不当，使用的涂料系统是否匹配，使用的稀释剂是否匹配，涂层表面和工具是否干净等。

基于以上因素，福建柯宝边肖整理出几个常见涂装问题的原因及对策:

1。“下垂”现象:涂膜部分下垂或成盐“原因:

1)喷枪与被涂物体距离太近，喷枪移动速度太慢，一次喷涂太厚；

2)喷涂气压过低，喷涂幅度小，喷枪产生大量油漆。

3)稀释剂与油漆不匹配，油漆中高沸点溶剂含量高，油漆粘度太低；

4)喷淋室风速不在技术范围内；环境温度过低；

5)喷雾干燥时间短；

6)喷涂不均匀，涂层厚度处表面干燥缓慢，如果下部较薄，容易形成下垂。

预防措施:

1)严格按照工艺要求喷涂。对于要求较高的涂层，可分为多次喷涂。每次喷涂都需要在下次喷涂前干燥。

2)调整喷枪，确保喷涂设备处于正常状态；

3)检查涂层的粘度和喷涂压力是否在正常工艺范围内；

4)将喷漆室温度升高到要求范围内，测量风速，确保风速符合要求；

5)选择正确的稀释剂；

6)喷涂时，确保涂层表面清洁。

补救措施:涂层干燥后，用细砂纸湿磨抛光对流悬挂部分。用刮刀刮去大的对流悬挂件，打磨对流悬挂件，直至无流痕，再次喷涂干燥。

2。遮盖力差、底部透明、底部外露的现象:虽然涂了几层油漆，但无法达到理想的颜色，材料或基材的颜色仍会显露出来。

原因:

1)涂料使用前未充分搅拌，导致色浆沉淀或所用涂料遮盖力差；

2)添加剂选择不当导致涂料施工粘度低；

2)喷涂气压过低，喷涂幅度小，喷枪产生大量油漆。

4)底漆和面漆的色差很大。

预防措施:

1)使用前，应充分搅拌油漆，选择合适的稀释剂，加强对油漆材料的检查，选择遮盖力强的优质油漆。

2)按工艺要求喷涂，达到要求的单层膜厚；

2)调整喷枪，确保喷涂设备处于正常状态；

4)适当匹配底漆和面漆的颜色。浅色底漆应与浅色面漆配套，深色底漆应与深色面漆配套。

补救措施:修补湿膜，底部暴露时及时覆盖。找到干膜后，打磨并再次喷涂，直至干燥。

3。起皱的皮肤和橘皮(橘皮)

现象:喷涂后，涂层表面像橘皮

2)喷涂气压过低，喷涂幅度小，喷枪产生大量油漆。

2)调整喷枪，确保喷涂设备处于正常状态；

2)调整喷枪之间的距离。喷枪与被涂物体之间的距离一般为20 ~ 30cm，油漆涂层的厚度应适当增加。

3)油漆压力应控制在0.4 ~ 0.6兆帕至0.6兆帕之间，自动喷涂参数和手动喷枪应调整到最佳状态。

4)一般情况下，风干时间应控制在5 ~ 10分钟内。

5)研磨并平整基底。

补救措施:

1)喷涂后及时检查涂层情况。当涂层上发现桔皮时，应在现场进行临时手工涂漆，并向工艺人员报告以调整工艺参数。

2)研磨和抛光桔皮或重新喷涂和干燥桔皮。

4。光泽度差和光泽度低的定义:

光泽度是指0 ~ 100μ m的波纹，即涂层干燥后达不到要求的光泽度，或者涂层涂覆后不久出现光泽度降低和雾霾现象。

原因:

1)稀释剂不随季节使用，导致树脂混溶性差；

2)涂层表面粗糙，被涂层物体吸收的油漆大且不均匀；

3)喷涂前涂层表面被污染；

4)由于喷涂压力高或油漆粘度低，雾化过度；

5)排气不良或气流不畅，导致喷涂物回落到喷涂表面或补漆。

预防措施:

1)夏季或冬季适当使用优质稀释剂，提高稀释剂挥发速度；

2)涂漆前，彻底平整并清洁涂层物体的表面；

3)正确掌握喷涂工艺，调整喷涂气压和油漆施工粘度；

4)确保喷漆室适当干燥的排气温度；

5)注意喷涂顺序，确保膜厚均匀，减少喷涂漆雾的脱落附着力。

补救措施:让涂层彻底干燥牢固，并抛光以恢复光泽。