遇水发白 抗水性差

市场上的约真石漆在被雨水冲洗浸泡后会明显变白，天气晴朗后会恢复原状，这是真石漆耐水性差的直接表现。

质量较低、价格较低的乳液经常添加过量的表面活性剂，以增加乳液的稳定性，这将大大降低乳液本身的耐水性。

用量太低、质量太高的乳液价格更高。为了节约成本，制造商只添加了少量的乳液，使得漆膜干燥后疏松且不够致密。漆膜的吸水率相对较大，粘结强度相应降低。在长期下雨的情况下，雨水会渗入漆膜，导致真石漆变白。

增稠剂过量

一些制造商经常添加大量羟甲基纤维素、羟乙基纤维素等。做真石漆时用作增稠剂。这些物质是水溶性或亲水性的。成膜后涂料会留在涂层中，大大降低涂层的耐水性。

解决方案:

1。选择优质乳液

选择耐水性优异的高分子丙烯酸聚合物作为成膜材料，从源头上提高真石漆的耐水性。

2。增加乳液的比例

增加乳液的比例含量，并对真石漆乳液的添加量进行大量对比试验，确保真石漆施工后能获得致密完整的漆膜，防止雨水侵入。

3。调整亲水物质的比例

为了确保产品的稳定性和可加工性，有必要添加亲水物质，如纤维素。关键是找到一个精确的平衡点，这需要反复实验。

喷涂飞溅 浪费严重

一些真正的石漆会从沙子上脱落，甚至在喷涂过程中飞溅出来，在严重的情况下会浪费大约1/3的时间。用真石漆专用纤维素和MT-217改性膨润土来解决这个问题。

真石漆中的天然碎石颗粒不能采用均匀尺寸的颗粒，必须与不同尺寸的颗粒混合搭配。如果均匀颗粒和颗粒不匹配，将会引起飞溅。

施工操作不当可能是由于喷枪口径过大、喷枪压力选择不当等因素造成的。

涂层稠度不当

涂层稠度调整不当也会导致喷涂过程中掉砂和喷溅，严重浪费材料。

解决方案:

1。调整砾石级配

过度使用小粒径砾石会降低漆膜的表面纹理。过度使用大粒径砾石很容易导致飞溅和落砂。只有按照一定的级配比例，才能达到均匀一致。

2。调整施工操作

如果是喷枪的原因，需要调整喷枪的口径和压力。

3。调整涂层的稠度。

如果涂层的稠度是原因，稠度需要调整。

　　真石漆发花

基层的酸碱度大于9，会导致开花。

施工过程中厚度不均匀容易引起开花。此外，如果漆膜太薄，太少的真石漆会导致起霜。

在真石漆的生产过程中，纤维素的高比例是开花的直接原因。

解决方案:

1。严格控制基层的酸碱度，使用耐碱密封底漆进行封底，防止碱性物质析出。

2。严格执行正常施工用量，不得偷工减料。真石漆的正常涂布量为4.5-5.5公斤/平方米。

3。按照合理的比例控制作为增稠剂的纤维素含量。

真石漆变成黄色。简而言之，它是黄色的，影响美丽。

主要原因:制造商使用劣质丙烯酸乳液作为粘合剂，暴露在太阳紫外线下会分解分离出有色物质，最终导致发黄。

解决方案:使用优质乳液作为粘合剂，提高产品质量。

漆膜过软

主要原因:合格的真石漆漆膜非常坚硬，不能被钉子刮伤。漆膜太软，主要是由于乳液选择不当或含量低，导致成膜过程中涂层密封性不足。

解决方法:要制作真正的石漆，不能选择与乳胶漆相同的乳液。你应该选择一个复合解决方案

涂层问题

原因是没有使用同一批油漆。涂层储存时，表层有分层或浮水，喷涂前未充分搅拌均匀，涂层粘度不同；喷涂过程中气压不稳定；喷涂时，喷枪喷嘴的口径因磨损或安装错误而改变。

涂层脱落损坏:

原因是涂层施工时基层含水量过高；受到外力的机械冲击；施工温度过低，导致涂膜形成不良；移除胶带的时间或方法不当导致油漆损坏；外墙底部没有水泥踢脚线；没有使用匹配的封底涂层。

涂层起泡、鼓包:

原因是涂层施工时基层含水量过高；由于龄期不足或养护温度低，水泥砂浆和混凝土基层强度不足，混合砂浆基层设计强度低，或施工时配合比不正确；涂层质量达不到标准。没有使用封闭底漆；主涂层表面还没有完全干燥，因此涂层已经涂覆。

涂层太软:

乳液选择不当是涂层变软的主要原因，乳液含量不足也是原因之一。真石漆应选用专用乳液，其粘结强度不应低于3千帕，最低成膜温度不应低于20℃。

涂层不均匀:

原因是没有使用同一批油漆。涂层储存时，表层有分层或浮水，喷涂前未充分搅拌均匀，涂层粘度不同；喷涂过程中气压不稳定；喷涂时，喷枪喷嘴的口径因磨损或安装错误而改变。